Lagerunderhåll del 1

1, regelbunden besiktning
För att kunna utnyttja lagren fullt ut och bibehålla deras korrekta prestanda under lång tid måste regelbundet underhåll (regelbunden inspektion) utföras. Genom korrekta periodiska inspektioner är tidig upptäckt av fel och förebyggande av olyckor viktigt för att förbättra produktiviteten och ekonomin.
1.1 rengöring
När lagret tas bort och inspekteras registreras utseendet först genom fotografering. Kontrollera också mängden kvarvarande smörjmedel och prova smörjmedlet innan du rengör lagren.
a. Rengöringen av lagret utförs genom grovtvätt och fintvätt, och en metallnätram kan placeras på botten av den använda behållaren.
b. Vid grovtvätt, ta bort fettet eller limmet med en borste eller liknande i oljan. Vid denna tidpunkt, om lagret roteras i oljan, var försiktig så att rullytan skadas av främmande föremål eller liknande.
c. När du tvättar fint, rotera långsamt lagret i oljan och utför det försiktigt.
Det rengöringsmedel som vanligtvis används är en neutral vattenfri dieselolja eller fotogen, och en varm alkalivätska eller liknande används ibland vid behov. Oavsett vilket rengöringsmedel som används filtreras det ofta och hålls rent.
Omedelbart efter rengöring, applicera rostskyddsolja eller rostskyddsfett på lagret.
1.2 Besiktning och bedömning
1.2.1 Metod för identifiering av lagerfel
Det är viktigt att förbättra produktiviteten och ekonomin genom att identifiera eller förutsäga fel på lagret i drift utan demonteringsinspektion. De viktigaste metoderna för identifiering är följande:
a. Identifiera med ljud
Det krävs mycket erfarenhet för att identifiera med ljud. Måste vara fullt utbildad för att kunna identifiera bärande ljud och icke-bärande ljud. För detta ändamål bör arbetet utföras av en engagerad person. Ljudet från lagret hörs tydligt genom att fästa en lyssnare eller en lyssningspinne på huset.
b. Identifiering genom driftstemperatur
Denna metod är en jämförande identifieringsmetod och är begränsad till tillfällen där drifttillståndet inte förändras mycket. För detta ändamål måste kontinuerlig registrering av temperaturen utföras. Vid fel stiger inte bara temperaturen utan det kan uppstå oregelbundna förändringar.
c. Identifiering av smörjmedlets tillstånd
Provtagningsanalys av smörjmedlet bedöms utifrån om graden av förorening är blandad med främmande ämnen eller metallpulver eller inte. Denna metod är särskilt effektiv för lager eller stora lager som inte kan observeras nära.
1.2.2 Inspektion av lager
Utrustningen inspekteras regelbundet, driftinspektionen och lagren som tas bort vid byte av de perifera delarna inspekteras och andra gången bedöms om den kan användas igen eller om användningsskicket är bättre eller sämre. Undersök noggrant och registrera de borttagna lagren och utseendet. För att klargöra och undersöka kvarvarande mängd smörjmedel bör lagren rengöras väl efter provtagning.
Kontrollera sedan skicket på löpbanans yta, den rullande ytan och den passande ytan, och burens slitagetillstånd, etc., för skador och onormalt.
För att avgöra om lagret kan användas igen är det nödvändigt att överväga graden av lagerskada, maskinens prestanda, betydelse, driftsförhållanden, inspektionscykel etc. Om lagret visar sig vara skadat eller onormalt, innehållet i skadan avsnitt kommer att identifieras och motåtgärderna kommer att utvecklas. Dessutom, inspektionsresultaten, om det finns följande defekter, kan lagret inte längre användas, behöver byta ut det nya lagret.
a. Sprickor och fragment förekommer i någon av de inre och yttre ringarna, rullande elementen och burarna.
b. Vilken som helst av de inre och yttre ringarna och de rullande elementen skalas av.
c. Racewayytan, ribborna och de rullande elementen är kraftigt stötade.
d. Buren är utsliten eller nitarna är lösa.
e. Raceway-ytan, rullande element är rostade och defekta.
f. Det finns betydande fördjupningar och märken på rullytan och rullelementen.
g. Krypa på innerringens innerdiameter eller ytterringens ytterdiameter.
h. Överhettad och missfärgad.
i. Fetttätningens lagertätningar och dammkåpor är skadade.

/