Flera principer för val av lagersmörjmedel
Lagerutrustning har relativt höga krav på smörjolja, så vid val av lager måste följande principer följas:
1. Ju större lagerbelastningen är, desto högre viskositet har den valda smörjoljan. Vid låg hastighet och tung belastning är det nödvändigt att överväga oljans tillåtna bärighet;
2. Lagrets arbetstemperatur varierar mycket, och oljor med högt viskositetsindex kan användas. Vid arbete under hög temperatur bör oljor med hög viskositet och flampunkt, god oljebeständighet och oxidationsstabilitet och motsvarande tillsatser användas. Under låga temperaturförhållanden bör lågtemperaturbeständiga oljor med låg viskositet och låg vattenhalt och låg fryspunkt väljas;
3. Lagrets arbetsmiljö, i fuktiga och dimmiga miljöer, bör oljor med stark anti-emulgering, oljighet och rostbeständighet väljas. I dammiga miljöer bör man vara uppmärksam på damm och tätningar. För korrosionsgas bör du välja olja med bättre korrosionsbeständighet;
4. Ju högre rörelsehastighet lagret har, desto lättare är det att bilda en oljekil. För att säkerställa förekomsten av oljefilmen kan ett smörjmedel med låg viskositet användas. Om viskositeten är för hög blir impedansen stor och värmen som avges kommer att orsaka mer Temperaturen är för hög. När du kör med låg hastighet bör ett smörjmedel med högre viskositet användas för att bära lasten.
Driften av lagren beror huvudsakligen på smörjolja. Endast korrekt smörjolja kan garantera normal drift av lagren och skydda användningen av lagren och förlänga deras livslängd.
