Det finns ett slags lager som kallas "självsmörjande lager"
vet du? Det finns ett slags lager som kallas "självsmörjande lager"
(1) Utveckling av självsmörjande lager
Tillverkningstekniken för självsmörjande lager har sitt ursprung i Storbritannien. På 1950-talet började PTFE (polytetrafluoretylen) testas som lagermaterial i Storbritannien, och kopparpulversintringsprocessen fick också ett genombrott. 1956 släpptes världens första självsmörjande DU-lager fodrat med PTFE och stödt av stålplåt på marknaden. I slutet av 1960-talet började självsmörjande lager komma in i banbrytande teknologiapplikationer som flyg. Sedan 1970-talet har brittiska tillverkare av självsmörjande lager licensierat sin teknologi till franska, tyska, japanska och amerikanska företag. Detta steg har främjat den snabba utvecklingen av världens självsmörjande lagerindustri, och självsmörjande lager har gradvis kommit in i alla mekaniska tillverkningsområden.
(2) Klassificering av självsmörjande lagerprodukter
Med utvecklingen av den självsmörjande lagerindustrin fortsätter produktionstekniken och materialen för självsmörjande lager att förnya sig, och produkttyperna berikas gradvis. Beroende på skillnaden i produktstruktur och tillverkningsmaterial är självsmörjande lager indelade i tre kategorier: flerskikts, enkelskikts och andra tre kategorier
"Flerskiktiga" självsmörjande lagerprodukter är laminerade och sammansatta av två eller flera olika typer av lagermaterial. Fodermaterialet spelar en självsmörjande roll, basmaterialet spelar en stödjande roll och andra material spelar en anslutande övergångsroll. "Flerskiktsprodukter" har utmärkta smörjeffekter, och deras bärförmåga bestäms av ytmaterialets tryckhållfasthet. Beroende på typen av basmaterial och fodermaterial kan det delas in i metallbasmaterial och metallfoderkomposit, metallbasmaterial och icke-metallfoderkomposit, och icke-metallsubstrat och icke-metallfoderkomposit.
Den "enkellagers" självsmörjande lagerprodukten är gjord av en typ av lagermaterial. Produkten förlitar sig på det självsmörjande materialet som finns i lagermaterialet såsom grafit, molybdendisulfid, polytetrafluoreten, bly, etc. för smörjning, enligt Typerna av lagermaterial kan delas in i metalliska och icke-metalliska typer. Icke-metalliska självsmörjande lager i ett lager inkluderar huvudsakligen integrerade icke-metalliska lager, icke-metalliska rullager etc. Enkellager av metall inkluderar huvudsakligen fasta inlagda produkter och oljehaltiga produkter. "Solid-inlaid" självsmörjande lager är förbearbetade hål eller spår på metallsubstratet i ett visst arrangemang, och sedan är fasta smörjmedel inbäddade i dem; under arbetsprocessen, på grund av friktionsvärme eller omgivningstemperatur, de fasta smörjmedlen. Glidytan är något utskjutande och en överföringsfilm bildas på metallsubstratet och den passande ytan genom friktion, och spelar därigenom rollen att minska friktion och slitstyrka . "Oljehaltigt" självsmörjande lager är ett poröst material som pressas och sintras med pulvermetallurgisk teknik och sedan fylls med smörjolja i porerna; under arbetsprocessen avlägsnas smörjoljan från lagret på grund av friktionsvärme eller omgivningstemperatur. Nederbörd, bildar en smörjoljefilm på ytan av metallsubstratet och motsvarigheten, och spelar därigenom rollen som antifriktion och slitstyrka.
(3) Egenskaper hos självsmörjande lagerprodukter
Självsmörjande lager är lämpliga för platser där det är omöjligt eller svårt att tanka. På grund av kraven för speciella produktionsprocesser måste viss nyckelutrustning för biltillverknings- och maskinindustriföretag fungera under extrema förhållanden. På grund av olika faktorer som tung utrustning, hög omgivningstemperatur, stort damm eller sura frätande gaser i luften är det svårt att göra det. Smörjolja läggs till utrustningen, så friktionen och slitaget på rullningslager eller allmänna glidlager är allvarliga, och lagerbett eller kramper är benägna att uppstå, vilket orsakar slitage och skador på delar, vilket resulterar i att utrustningen stängs av. För att producera kontinuerlig drift, utöver den ursprungliga designen som kräver installation av flera utrustningar för reparationer tur och retur, måste ett stort antal underhållspersonal investeras, vilket förbrukar mycket reservdelar och energi. Därför har företag inom biltillverkning, verkstadsmaskiner och formindustrier alla krav på speciella smörjmaterial under komplexa arbetsförhållanden. Oljefri kan avsevärt förenkla lagerdesign, struktur etc., minska kostnader, spara designtid och kan undvika risken för otillräcklig oljetillförsel när lagret används utan underhåll eller mindre underhåll.
Eftersom det självsmörjande lagret inte kräver en oljetillförselanordning, kan det spara mycket installations- och driftkostnader, förbättra mekanisk prestanda och öka livslängden och tillförlitligheten. Oljefri behandling kräver inte spilloljeåtervinning och behandling, och det bidrar också till miljöskyddet. Självsmörjande lager har lägre krav på hårdheten på slipaxeln, vilket minskar svårigheten att bearbeta relaterade delar. I den självsmörjande kompositlagerstrukturen kan ytan elektropläteras med en mängd olika metaller, som kan användas i korrosiva medier. Dessutom, eftersom det inte finns några problem med oljeförångning på grund av oljefri smörjning, kan självsmörjande lager användas i miljöer med hög temperatur och högt tryck.
Självsmörjande lager kräver ingen oljetillförsel för underhåll, slitstyrka, värmebeständighet, etc., vilket kraftigt utökar applikationssortimentet av produkter. Många områden där vanliga lager inte kan användas kan använda självsmörjande lager. Därför har självsmörjande lager ett bredare utvecklingsutrymme än vanliga lager.
