Vad är principen för metallbaserade inlagda solida glidlager

Metallbaserat infällt massivt glidlager (JDB förkortat) är ett nytt smörjlager som kombinerar egenskaperna hos metalllager och glidlager. Metallmatrisen tar emot belastningen och det unikt formulerade fasta smörjmaterialet spelar rollen som smörjning. Den har egenskaperna hög bärighet, laddningsmotstånd, hög temperaturbeständighet och stark glidhållfasthet. Den används unikt vid tung belastning, låg hastighet, fram- och återgående eller svängande scener som är svåra att smörja och orsakar oljefilm. Den är inte rädd för vattentvätt och annan sur erosion och Scour. Breda användare har brett rapporterat att inlagda lager inte bara sparar olja och energi, utan också har en längre livslängd än vanliga glidlager. För närvarande har produkterna ofta använts i metallurgiska stränggjutningsmaskiner, valsutrustning, gruvmaskiner, fartyg, ångturbiner, vattenturbiner, formsprutningsmaskiner och produktionslinjer för utrustning.

Det är nödvändigt att strikt begränsa ökningen av produktionshastigheten, och reservdelarna och resurserna betalas ut kraftigt, vilket har blivit ett viktigt hinder för utveckling och produktion av JDB-stålbaserade inlagda lager. Biltillverkning, cementtillverkning, petrokemiska och andra företag har alla lagt fram krav på att tillhandahålla speciella smörjmaterial under komplexa arbetsförhållanden. Av denna anledning har forskningen om det inlagda glidkompositmaterialet sina egna egenskaper i materialets formulering och beredningsprocessen. Materialets funktion har nått den internationella avancerade nivån, vilket har löst smörjningsproblemet under unika arbetsförhållanden för företaget och medfört uppenbara ekonomiska och sociala fördelar. Men på grund av olika anledningar har fler företag i Kina ännu inte valt det, och situationen ovan existerar fortfarande.

På grund av de unika kraven på tillverkningsprocesser, fungerar vissa större utrustningar från industri- och gruvföretag under mycket avskyvärda arbetsförhållanden. På grund av den tunga utrustningen, hög omgivningstemperatur, stort damm eller sura korrosiva gaser CO, SO2 i luften, etc., ger det många problem med smörjningen av utrustningen, konflikter och slitage är viktiga, stoppa JDB stål koppar inlagda lager. Följ den traditionella olje- och fettsmörjningen, men i själva verket har dessa industri- och gruvförhållanden överskridit gränsen för olja och fettsmörjning. Det är mycket lätt att orsaka bett eller kärvning av lager och andra konfliktpar, vilket orsakar slitage och skador på viktiga delar, vanligtvis orsakar utrustningen att sluta fungera. För att få JDB-gjutjärnslagren att fortsätta att fungera, utöver den ursprungliga designen som kräver installation av flera utrustningar för reparationer tur och retur, måste ett stort antal underhållspersonal investeras.

Den huvudsakliga tekniska principen : det inlagda glidkompositmaterialet är en ny typ av anti-extremt tryck fast smörjmaterial, som består av ett metallsubstrat och en fast smörjpasta inbäddad i hålet eller skåran på substratet. Metallsubstratet bär det mesta av belastningen under konflikten. Efter konflikten överförs det fasta smörjmedlet i hålet eller spåret eller omvänt till konfliktytan, vilket resulterar i en solid överföringsfilm med utmärkt smörjning, stabil vidhäftning och jämn täckning på konfliktytan, vilket avsevärt minskar konfliktslitage. När konflikten fortskrider tillförs det inbäddade fasta smörjmedlet kontinuerligt på konfliktytan, vilket säkerställer utmärkt smörjning av konfliktparet under långvarig drift.